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君誠鋼塑復合管施工程序

發布日期:2025/12/12 16:31:03 作者:天津君誠管道實業集團有限公司 人氣:0

  君誠鋼塑復合管(Q235B基材+襯塑/涂塑)施工程序遵循“準備→預制→安裝→連接→試壓→驗收”全流程,核心是保護塑層、嚴控連接與試壓,適配給水、消防等系統,以下為標準化步驟與關鍵參數。

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  一、施工準備(核心前提)

  1. 材料驗收:核查管材/管件合格證、塑層附著力/厚度報告,外觀無凹陷、塑層脫落;管件與管徑匹配,膠圈彈性良好、無老化。

  2. 技術交底:明確走向、標高、坡度(給水≥0.002)、連接方式(絲扣/溝槽/法蘭),重點標注穿墻、樓板等特殊節點。

  3. 工具與輔料:備專用切管機、套絲機、滾槽機、水平儀、管鉗;輔料用生料帶、中性密封膠、適配膠圈/法蘭墊片。

  4. 現場清理:清除敷設路徑障礙,暗埋溝槽基底堅實、坡度合規。

  二、測量放線與支吊架安裝

  1. 放線:按圖紙彈管道中心線、支架點位,標注閥門/三通坐標,走向偏差≤10mm/10m。

  2. 支吊架:按管徑間距安裝(DN≤50mm間距≤1.5m,DN65-100mm≤2m),固定牢固、與管道接觸處加橡膠墊防塑層劃傷。

  3. 管溝開挖(埋地):基底壓實,坡度符合設計,墊層強度達標。

  三、管道預制(切割、坡口與螺紋加工)

工序操作要點禁忌與要求
切割用專用切管機 / 手工鋸,切口垂直管軸(偏差≤1°)嚴禁氣割 / 電焊,防高溫破壞塑層
端口處理銼刀 / 倒角器清毛刺,坡口角 15°-30°,檢查塑層,破損處用同材質塑材修補打磨塑層無撕裂、翻邊
螺紋加工(DN≤100mm)套絲機加工外螺紋,長度比管件短 2-3 牙,清屑后非塑層面涂防銹漆避免螺紋頂破襯塑層
滾槽(DN≥65mm)滾槽深度 / 寬度符合卡箍要求,滾槽后橢圓度≤5%不損傷塑層,管端無變形


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